Rinvii angolari sempre più performanti grazie all’innovativo banco prova di Poggi

In collaborazione con l’Università di Bologna Poggi Trasmissioni Spa ha progettato un innovativo banco prova che permetterà all’azienda di testare i propri rinvii angolari con l’obiettivo di ottimizzarne le prestazioni ed offrire ai propri clienti un servizio sempre più qualificato Un banco prova per misurare le prestazioni dei propri rinvii angolari sia in termini di … Read more

Incrementare le prestazioni delle trasmissioni cardaniche tramite lo shot peening

Lo shot peening realizzato da Norblast e Peen Service consente una pallinatura in grado di allungare la vita persino di grandi componenti per trasmissioni cardaniche ad alta potenza in ambito siderurgico I grandi impianti siderurgici hanno dimensioni immense, eppure si nascondono punti deboli capaci di arrecare gravi danni. I componenti per trasmissioni cardaniche di alta … Read more

Tecniche speciali di sabbiatura nel biomedicale

Mediante un processo di sandblasting appositamente studiato, Norblast favorisce l’adesione di rivestimenti tecnologici alla tibia, prolungando la vita delle protesi del ginocchio migliorandone le performance. La medicina si evolve e gli interventi articolari danno grandi aspettative di ritorno alla normalità per i pazienti. Dietro questi risultati, oltre ai medici, ci sono aziende in grado di … Read more

Stormshield a Hannover Messe: la cybersicurezza nell’industria

Da tempo, nell’industria moderna, la continuità del servizio delle infrastrutture IT é determinante per la gestione dei processi lavorativi e produttivi, risultando indispensabile in quasi tutti i settori. Anche gli attacchi informatici fanno ormai parte della quotidianità industriale. Partendo da questo assunto strategico fondamentale, l’esperto di sicurezza informatica Stormshield, presenta le proprie soluzioni di sicurezza … Read more

Quale futuro per DECT ULE e comandi vocali in ambienti IoT

In occasione di “Voice of IoT”, un summit di due giorni che avrà luogo a partire dal 7 febbraio ad Amsterdam, DECT Forum e ULE Alliance tratteranno i più recenti sviluppi delle tecnologie e della loro implementazione a livello globale entrando nel dettaglio riguardo a come operatori e produttori di hardware e software possano beneficiarne. … Read more

Stormshield e Schneider Electric: Storia di una partnership industriale e commerciale di successo

Nel 2015 Stormshield, uno dei leader europei nel mercato della sicurezza informatica, e Schneider Electric, specialista globale nella gestione dell’energia e nell’automazione, decisero di condividere le proprie competenze con l’intento di sensibilizzare e incrementare la consapevolezza su questioni di cybersecurity tra le realtà industriali, fornendo loro un aiuto concreto ai fini dell’adozione di misure adeguate … Read more

PayPrint presenta alla fiera SPS i dispositivi mobili per l’Industria 4.0

Payprint presenta alla fiera SPS che si terrà a Parma dal 23 al 25 maggio 2017 l’innovativa gamma di tablet industriali Emdoor. Sono dispositivi protetti dalle cadute e dai liquidi, performanti e dai prezzi accessibili, ideali per applicazioni nell’Industria 4.0.  Possono essere utilizzati indifferentemente all’interno dell’ azienda collegati a mezzo WiFi sia all’esterno con la … Read more

Il MES scalabile riduce le barriere per accedere alla Smart Manufacturing

Milano 13 Dicembre 2016 – Le nuove applicazioni Rockwell Automation aiutano a ridurre i costi e il time-to-value di un Manufacturing Execution System (MES). Un sistema MES permette di collegare, gestire, verificare e ottimizzare le attività per aiutare le aziende a raggiungere gli elevati standard produttivi di una produzione intelligente. Tuttavia, per molte organizzazioni, un … Read more

Produzione intelligente – ma la sicurezza?

La sicurezza prima di tutto nell’industria 4.0, perchè questa è la vera intelligenza del concetto “smart”Logo-Claim-2015-3c-highres

Bologna – La crescente digitalizzazione dell’industria e dei macchinari utilizzati nella produzione è la prova del continuo sviluppo dei processi industriali tradizionali. I vantaggi di dispositivi connessi alla rete sono innegabili: interazione tra le sedi di multinazionali, sistemi produttivi intelligenti dotati di autodiagnosi e manutenzione autonoma, tempi di risposta più brevi in presenza di modifiche delle condizioni di produzione, perfetta integrazione di clienti e fornitori nella catena del valore… In pratica, per l’Industria 4.0 è stato creato un Internet delle Cose di natura squisitamente commerciale. Ma la sicurezza vi ha trovato posto?

Non c’è vendor di sicurezza che non confermi che ogni dispositivo che dispone di un indirizzo IP è una potenziale vulnerabilità per la rete interna e per gli utenti di Internet. Lato industriale, le conseguenze di una compromissione dei sistemi produttivi sono molto più ampie rispetto a quelle di mere violazioni dei PC. Ne dovrebbe conseguire un incremento delle esigenze legate alla sicurezza IT in ambienti che non potrebbero essere più sensibili di quanto già sono. Se nell’Europa settentrionale la maggioranza della classe politica e dei decisori vede la sicurezza informatica come la più grande sfida per l’implementazione su larga scala dell’Industria 4.0, qual è la situazione italiana?

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Impariamo dagli errori

Certamente non possiamo dire che in Italia l’Industria 4.0 abbia preso piede, si trova ancora in stato embrionale (con casi di successo comunque stupefacenti!) ed è spesso sinonimo di prodotti legati all’universo dell’Internet delle Cose: attrezzature da cucina intelligenti, dispositivi di misurazione che portiamo al polso e quindi ovunque con noi, autoveicoli connessi in Rete (uno dei settori manifatturieri in cui l’industria italiana, legata a doppio filo a Paesi del Nordeuropa, si sta evolvendo a maggior velocità) e molto altro. Tutti apparecchi che fanno già parte della vita quotidiana di molti di noi. Non ci sono premesse migliori per dar vita a nuovi processi produttivi che integrino la sicurezza sin dall’inizio, imparando dagli errori altrui!

Eppure la nostra esperienza ha evidenziato che, nonostante si vogliano definire “intelligenti” ad ogni costo, solo una minima parte degli impianti di produzione e dei prodotti “smart” che ne scaturiscono sono stati oggetto di integrazione di meccanismi di aggiornamento sicuri, protezione con password, sistemi di autenticazione tra i dispositivi, optando per i protocolli di trasmissione sicuri e valutando tutti gli aspetti della sicurezza sin dalla progettazione. Questo perché la sicurezza non è ancora percepita come un reale problema nel contesto d’uso di tali oggetti e, per vari motivi, in realtà, viene messa in secondo piano. Non possiamo che sperare che abbia luogo un rilevante cambiamento di consapevolezza nei confronti della sicurezza nell’Industria 4.0 a breve termine, prima che si verifichino danni eclatanti, perché se da un lato è vero che l’assenza di piattaforme standardizzate per i dispositivi smart dell’IoT rallenti – minimamente – hacker e sviluppatori di malware (su quale sistema operativo dovrebbero concentrarsi?), proprio per l’assenza di standard, non vi è alcun software di sicurezza specificamente sviluppato per i dispositivi intelligenti.

Sicurezza: chi ne è responsabile?

“La sicurezza non è una sorte di polvere miracolosa con cui cospargere il vostro prodotto una volta programmato”, queste le parole del pioniere di Internet, il Dottor Paul Vixie, in occasione degli Internet Security Days 2015. Un monito rimasto praticamente inascoltato. Troppo spesso, gli sviluppatori sono costretti a rilasciare prodotti quando non sono pronti, perché la data di uscita è stata pianificata irrevocabilmente dal reparto commerciale e il mercato è in attesa del prodotto. Lo sviluppo della versione finale del firmware ha spesso luogo quando il prodotto è già in uso presso i consumatori. Così stiamo a guardare produttori che si occupano alacremente di funzionalità e intuitività d’uso, disinteressandosi della protezione garantita agli utenti a qualunque livello, dalla digitalizzazione degli impianti al prodotto finito.

E’ indubbio che il concetto di sicurezza integrata sin dalle prime fasi dello sviluppo, noto anche come “Security by Design”, sarebbe preferibile. E proprio da qui scaturisce la domanda più incresciosa, la cui risposta si lascia attendere, come l’implementazione di misure di sicurezza adeguate, alla luce degli ormai noti e ricorrenti attacchi sistematici a protocolli, servizi e piattaforme. Di chi è, in ultima analisi, la responsabilità della sicurezza operativa?

Un’opportunità con conseguenze

L’Industria 4.0 è destinata a diventare una delle principali fonti di reddito per un gran numero di settori istituzionali, commerciali e di ricerca. Proprio per questo, la collaborazione tra esperti qualificati si rivela essenziale. Tale collaborazione non deve fermarsi allo stato di “idea”, piuttosto, l’intenzione deve dar luogo ad uno sviluppo agile e orientato al futuro progresso di tutti i soggetti coinvolti. Idealmente dovrebbero essere attuate direttive e procedure di sicurezza, non solo perchè “comandate” dall’alto, ma come parte di una cultura della sicurezza all’interno dell’azienda, in grado di ridurre il rischio a tutti i livelli.

Oggi abbiamo un’opportunità irripetibile: integrare le caratteristiche fondamentali della sicurezza nelle infrastrutture per la creazione di nuove tecnologie, quando sono ancora in fase di sviluppo. E abbiamo bisogno di cogliere questa opportunità. A nostro avviso è questa l’intelligenza del concetto “smart”. Oltre a reti intelligenti, fabbriche intelligenti, città intelligenti, automobili intelligenti, intelligente qualunque cosa, abbiamo bisogno anche di sicurezza intelligente.

Perdere questa chance, avrà conseguenze, di cui non vogliamo neanche immaginarci la portata.

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